본문 바로가기

OSG KOREA CORPORATION

신뢰 할 수 있는 기업 한국OSG의 제품은 최고의 품질로 미래와 세계를 열어갑니다

드릴의 재연마 방법

재연마 방법

드릴의 재연삭은 드릴 전용 또는 만능 타입의 공구연삭기을 사용하는 것이 안정된 수명과 구멍 의 정밀도를 높이는 방법입니다, 재연삭 형상은 신품으로 문제 없고 가공이 가능하다면 신품의 형상으로 하는 것이 무난합니다만, 만약 신품 형상으로 문제가 있는 것이라면, 가공 목적에 의해 적절한 선단날 형상, 씨닝을 선택하십시요.

재연삭을 할 때의 주의

  • 드릴에 경도저하를 일으킬 것 같은 열을 주지 않는다.
  • 손상부, 특히 외부 마진부의 손상을 전부 제거한다.
  • 아래 그림에 표시한 것과 같은 포인트형상의 언발란스를 없앤다.
  • 연삭에 의한 칩핑과 날손상을 주지 않으며 연삭비를 제거하는 것 등이 있습니다.
    재연삭을 할 때의 주의

초경드릴의 재연삭 상태가 제품성능에 미치는 영향이 크므로, 신품과 동일 형상으로 재연삭 하십시오.
OSG에서는 드릴연마기인 RDG-13S, RDG-32S를 만능공구 연삭기 등으로 재연삭하는 경우 다음 순서에 따라 작업해 주십시오.

초경FX드릴의 경우

초경FX드릴의 경우의 작업 순서를 나타낸 표입니다
1 선단각을 140º에 맞춘다. 2번각을 10º에 맞춥니다.(여기까지는 (A)참조)
2번면은 연삭합니다.
선단각을 140º에 맞춘다. 2번각을 10º에 맞춥니다.(여기까지는 (A)참조)2번면은 연삭합니다.
2 2번 각을 25º에 맞춘다.((B)참조, 선단각은 (A)그대로이다.)
3번 각은 연삭합니다.
2번 각을 25º에 맞춘다.((B)참조, 선단각은 (A)그대로이다.)<br />3번 각은 연삭합니다.
3 X씨닝을 넣습니다.(C)참조 X씨닝을 넣습니다.(C)참조
4 절삭날과 씨닝부위에 챔퍼형상으로 만든다.(D)참고
이 경우에는 주 절삭날과 씨닝의 각을 둥글게 하고 R씨닝을 해주십시오.
(∮ 4이상의 경우)또한 코너부가 둥글게 되는 것에 주의해 주십시오.
절삭날과 씨닝부위에 챔퍼형상으로 만든다.(D)참고 이 경우에는 주 절삭날과 씨닝의 각을 둥글게 하고 R씨닝을 해주십시오.(∮ 4이상의 경우)또한 코너부가 둥글데 되는 것에 주의해 주십시오.
5 다음의 것을 확인합니다.
  • 립하이트차는 0.02mm이내
  • 손상부는 전부 제거 되었는가
  • 챔퍼의 폭과 각도가 적정한가
<사용숫돌>
사용숫돌을 숫돌종류, 입도 순으로 나타낸 표입니다
숫돌종류 입도
여유면 다이아몬드 컵형 # 200
씨닝 다이아몬드 평형 # 200
호닝 핸드 챔퍼 황삭 # 200
핸드 챔피 사상 # 400